മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ: മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ

[മഷി പ്രിൻ്റർ] മഷി പ്രിൻ്റർ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ മഷി പ്രിൻ്റർ പ്രിൻ്റിംഗ് കഴിവുകൾ

മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

I. മെഷീൻ പരിശോധന ജോലി

1. മെഷീനിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പതിവ് പരിശോധന നടത്തുക;

(1) യൂണിറ്റിലും വർക്ക് ബെഞ്ചിലും മറ്റ് ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

(2) എണ്ണ നില സാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

(3) പ്ലേറ്റ് കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് തുടച്ച് പരിശോധിക്കുക.

(4) ശബ്ദം പരിശോധിക്കാൻ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

(5) ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിൻ്റും ഒരിക്കൽ എണ്ണ പുരട്ടണം.

2. ഉപകരണങ്ങളുടെ റണ്ണിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ് മനസിലാക്കുക, റണ്ണിംഗ് മെഷീൻ്റെ ശബ്ദം പരിശോധിക്കുക.

2. ഉൽപ്പാദനം തയ്യാറാക്കൽ

1. കൈമാറ്റ രേഖ പരിശോധിക്കുക;

2. പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, ആദ്യം ഓർഡർ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പാദന അളവ്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള കാര്യങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രതലത്തിൽ രണ്ട് ഷിഫ്റ്റുകളായി അച്ചടിച്ച ലൈവ് ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക.

3. നിർദ്ദിഷ്ട ഷീറ്റ് അനുസരിച്ച് അസംസ്കൃതവും സഹായകവുമായ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക.

4. ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ടോ എന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഉൽപ്പന്ന ലിസ്റ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക:

(1) ഓൺലൈൻ ഗ്ലേസിംഗ് ആവശ്യമാണോ;

(2) ഡൈ കട്ടിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ;

(3) പ്രിൻ്റിംഗ് കളർ സീക്വൻസ് ആവശ്യമുണ്ടോ;

(4) ഇത് ആദ്യം അച്ചടിച്ചതാണോ അതോ ആദ്യം സ്പർശിച്ച വരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

2. വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബാച്ച് പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യമാണോ എന്ന് കാണാൻ ബോർഡിൻ്റെ ഉത്പാദനം പരിശോധിക്കുക; (പ്രാദേശിക ശോഷണം ഒഴിവാക്കാനും അച്ചടിയെ ബാധിക്കാനും വേണ്ടി കാർഡ്ബോർഡിൽ ഇരിക്കുകയോ കൈകൊണ്ട് അമർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു)

3. പ്രിൻ്റിംഗ് നിറം അനുസരിച്ച് മഷിയുടെ അളവും മഷി വിസ്കോസിറ്റിയും മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കുക;

4, മെഷീൻ പ്രഷറിൻ്റെ ശരിയായ ക്രമീകരണം, പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത, സ്ലോട്ടിംഗ് സ്ഥാനം, വർണ്ണ ശ്രേണിയുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണം.

ഉൽപ്പാദനത്തിലെ പ്രവർത്തന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

1. പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് ആരംഭിക്കുക, ഒന്നോ രണ്ടോ കാർഡ്ബോർഡ് കഷണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം വൻതോതിൽ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുക.

2. അംഗീകൃത ഡ്രാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച് പാക്കിംഗ് കേസിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക:

(1) വാചകത്തിൻ്റെയും വാചകത്തിൻ്റെയും സ്ഥാനം;

(2) സ്ഥാനത്ത്;

(3) പെട്ടിയുടെ വലിപ്പം;

(4) ചിത്രങ്ങളും വാചകങ്ങളും പൂർണ്ണമാണോ എന്ന്

3, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് വാചകവും വാചകവും പരിശോധിക്കുക:

(1) ഓഫ്-സ്ക്രിപ്റ്റ് ചെക്ക് (ഒപ്പിട്ട ഡ്രാഫ്റ്റിൽ നിന്ന്) വരി വരിയായി വായിക്കുക; ഒപ്പ് ഡ്രാഫ്റ്റിൽ തന്നെ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുക;

(2) ഒപ്പിട്ട ഡ്രാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ പരിശോധന പ്രകാരം;

4. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു ഓട്ടമുണ്ടോ, നിറവ്യത്യാസമുണ്ടോ, ടെക്‌സ്‌റ്റ് വ്യക്തവും ചെറുതും ആണോ, സ്ലോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുന്ന അരികിൽ ഒരു ബർറോ കീറിയോ ഉണ്ടോ എന്ന് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും പരിശോധിക്കുക. ലിഡ് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അമർത്തുന്ന ലൈൻ ശരിയാണോ, മർദ്ദം ഉചിതമാണോ എന്ന്. ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും അവ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിന് വൈകല്യങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

5. ബോർഡ് ലോഡ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ബോർഡ് ലോഡിംഗ് സ്റ്റാഫ് ബോർഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി പരിശോധിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം. ബ്ലിസ്റ്റർ, ബെൻഡിംഗ്, തുറന്നിരിക്കുന്ന ടൈൽ, കീറൽ എന്നിങ്ങനെ ഏതെങ്കിലും മോശം ബോർഡ് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് മറ്റ് ഉപയോഗത്തിനായി കണ്ടെത്തും.

6. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, മെഷീൻ ഉടനടി ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യും:

(1) വലിയ നിറവ്യത്യാസമുണ്ട്, മഷി പ്രതിഭാസമില്ല;

(2) ഇമേജ് വൈകല്യം അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ;

(3) അച്ചടി ഉപരിതലം വൃത്തികെട്ടതാണ്;

(4) മെഷീൻ പരാജയം;

7. ഉൽപ്പാദന വേളയിൽ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും യന്ത്രം നിരീക്ഷിക്കുകയും സമയത്തിന് ഗ്യാരണ്ടി നൽകുകയും ചെയ്യുക.

8. മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നങ്ങൾ സ്ഥലത്തുതന്നെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനം നിർത്തിവയ്ക്കുകയും, പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും തുടർ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കാനും ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ ബന്ധപ്പെട്ട വകുപ്പുകൾക്ക് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യണം.

ഉൽപ്പാദനത്തിനു ശേഷമുള്ള പ്രവർത്തന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

1. അച്ചടിച്ച യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നവും പരിശോധിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നവും വെവ്വേറെ സ്ഥാപിക്കുക, വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തുക.

2. "മെഷീൻ മെയിൻ്റനൻസ് സിസ്റ്റം" അനുസരിച്ച് മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും ക്യാപ്റ്റൻ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

3. വൈദ്യുതി വിതരണവും എയർ ഫ്ലോയും വിച്ഛേദിക്കുക.