കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിപാലന രീതികളും

1 കോറഗേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ തകരാറുകളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതികളും
1.1 കോറഗേഷൻ്റെ ഉയരം പര്യാപ്തമല്ല, കാരണം മർദ്ദമോ താപനിലയോ വളരെ കുറവായിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലാണ്. പേപ്പർ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന്, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ റോൾ താപനില ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കാറിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.
1.2 കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിൻ്റെ ഉയരം യൂണിഫോം അല്ല, എക്സ്ട്രൂഡ് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിൻ്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും വ്യത്യസ്ത നീളങ്ങളുള്ള ഫാൻ ആകൃതിയിലാണ്. കോറഗേറ്റിംഗ് റോളിൻ്റെ മോശം സമാന്തരത അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടറ്റത്തും അസമമായ മർദ്ദം മൂലമാണിത്. ഇടതുവശത്തുള്ള കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ വലതുവശത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മുകളിലെ കോറഗേറ്റിംഗ് റോളറിൻ്റെ ഇടതുവശം ഉചിതമായി ഉയർത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ക്രമീകരണം വിപരീതമാക്കണം.
1.3 കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ ചുരുട്ടിയിരിക്കുന്നു, പ്രധാന കാരണം മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളറുകളിൽ ചൂടാക്കൽ സ്രോതസ്സുകളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. ഒരുപക്ഷേ അവയിലൊന്ന് കേടായതിനാൽ നന്നാക്കാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയും.
1.4 കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ കോറഗേറ്റഡ് റോളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു. റോൾ പ്രതലത്തിൻ്റെ താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ ഈ പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, റോളർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ താപനില ക്രമപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് പേപ്പർ വരണ്ടതാക്കണം. സ്ക്രാപ്പർ റോളർ ഗ്രോവിന് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അത് ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.