(1) അച്ചടിക്കുമ്പോൾ പൊടി കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് തളിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പൈൽ പൗഡറിൽ ശൂന്യമായ കുമിളയ്ക്ക് കാരണമാകും. വെനീർ മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യണം, പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് വരെ പ്രിൻ്റ് തൂക്കിയിടാം, പ്രിൻ്റ് സ്വമേധയാ തുടയ്ക്കാം.
(രണ്ട്) ഉൽപ്പന്ന സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കണം, പൂശിയ പേപ്പറിൻ്റെ പൊതുവായ മർദ്ദം ഓഫ്‌സെറ്റ് പേപ്പറിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം, നേർത്ത പേപ്പർ കട്ടിയുള്ള പേപ്പറിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം.
(മൂന്ന്) ഫിലിം ടെൻഷനിംഗ് ഉചിതമായിരിക്കണം, സാധാരണയായി സാധാരണ ജോലി നിലനിർത്താൻ, കാലതാമസം ഉചിതമല്ല. ഇത് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ചുരുട്ടും. അധികം അയഞ്ഞാൽ ചുളിവുകൾ വീഴും.
(നാല്) ഈർപ്പം സാധാരണയായി പ്രിൻ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിനെ അപേക്ഷിച്ച് അല്പം ചെറുതാണ്, വളരെയധികം ഈർപ്പം രൂപഭേദം വരുത്തും അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ചുളിവുകൾ പോലും ഉണ്ടാകാം. വെനീർ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഈർപ്പം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ അവസാന പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കും.
(5) ശരിയായ താപനില കൺട്രോൾ കവർ മെഷീനിൽ അതേ സമയം ഉചിതമായ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം പേപ്പറിൻ്റെ ഉപരിതലം തന്നെ പരന്നതല്ല, ഉചിതമായ മർദ്ദത്തിൽ മാത്രം, ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് പശ പ്രിൻ്റ് ഔട്ട് ഓഫ് പ്രതലത്തിൽ ആണ്. വായു പൂർണ്ണമായി നനയ്ക്കൽ, മഷി ഫിലിമിൻ്റെ ജെൽ മോളിക്യുലാർ ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനുമുള്ള പേപ്പർ പ്രിൻ്റ്, പേപ്പർ, നല്ല ബോണ്ടിംഗ് നേടുക, അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും പൂർണ്ണമായ കവറേജ് മനസ്സിലാക്കുക.
(ആറ്) മുതൽ വെനീർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരെയായിരിക്കണം, ഫ്ലോട്ടസ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടാത്ത കടലാസിൻറെ ഇറുകിയ എഡ്ജ് പ്രതിഭാസം. ഫ്ലൗൺസ് പേപ്പർ ചുട്ടെടുക്കാം, ഇറുകിയ പേപ്പർ തൂക്കിയിടാം.
(7) ഇംപ്രിൻ്റിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം വെനീർ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുടി വലിക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-18-2021