തിരശ്ചീന തരം ചെയിൻ പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഈ പ്രസ്സ് ഒരു മാനുവൽ പേപ്പർ കൂടിയാണ്, പ്രിൻ്റിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മോഡിലേക്ക് ബോർഡ് തള്ളുന്നതിന് ചെയിൻ ഉപയോഗം.
മുമ്പത്തെ ഡയറക്ട് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ലോട്ടിംഗ് മോൾഡിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ സ്ലോട്ടിംഗ് ഭാഗം ചേർക്കാം, കൂടാതെ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡൈ കട്ടിംഗ് ഗ്രൂപ്പും ഉണ്ട്.
പ്രസ്സുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്വാങ്ഡോങ്ങിന് പുറത്താണ്, തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവ് കാരണം അവ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വർദ്ധിച്ചു. എന്തുകൊണ്ട്?
കാരണം പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ സംയോജനം ഒരു വ്യക്തിയെയെങ്കിലും കുറയ്ക്കുകയും ധാരാളം പ്രോസസ്സ് സമയം ലാഭിക്കുകയും അതിനനുസരിച്ച് ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ മോഡൽ ധാരാളം പ്രിൻ്റിംഗ് റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബോർഡിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിക്കാം, പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ഥാനം ആവശ്യമാണ്, പ്ലേറ്റ് റോളർ പ്രിൻ്റിംഗിൽ നേരിട്ട് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റിലേക്ക് റോൾ ചെയ്യുക, പക്ഷേ ആദ്യ നിറം മാത്രം.
മൾട്ടി-കളർ പ്രിൻ്റിംഗ് ആണെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ നിറത്തിന് ശേഷമുള്ള കളർ ഗ്രൂപ്പ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ച് പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ഥാനത്ത് ഒട്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർക്കുള്ള നൈപുണ്യ ആവശ്യകത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
കാർഡ്ബോർഡ് കടലാസിലേക്ക് തിരശ്ചീനമാണ്, കൂടുതലും താരതമ്യേന നീളമുള്ളതാണ്, കാർഡ്ബോർഡ് തള്ളാൻ ചങ്ങല ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി മൂന്ന് മുതൽ നാല് വരെ ഉണ്ടാകും, കാർഡ്ബോർഡ് നേർരേഖയിലല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ പേപ്പറിൻ്റെ ഉപയോഗം, അതിനാൽ പോരായ്മകൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്: കാർഡ്ബോർഡ് കടലാസിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
പേപ്പറിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
പ്രിൻ്റിംഗ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം നീക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (പ്രിൻറിംഗ് മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥാനം), കീ ചരിഞ്ഞതാണെന്ന് പറയേണ്ടതില്ല, സ്ലോട്ടിംഗ് ഗ്രൂപ്പിന് മോശമാണ്, ഇടത്, വലത് ഗ്രോവുകളുടെ ആഴം ഒരുപോലെയല്ല, കാർട്ടൺ മോൾഡിംഗിലേക്ക് നേരിട്ട് നയിക്കുന്നത് നല്ലതല്ല , ബോക്സ് ഉയരം വളഞ്ഞതാണ്.
പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കാർട്ടണുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലും ഉയർന്നതാണ്, ഇത് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഡൈ - കട്ടിംഗ് ഗ്രൂപ്പുള്ള ഈ മോഡൽ വളരെ വിരളമാണ്.
അതേ സമയം, പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം നെയിൽ ബോക്സിൻറെ (പശ ബോക്സ്) ജോലിഭാരവും ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഗൗരവമേറിയതാണെങ്കിൽ, അത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യില്ല, കൂടാതെ പാഴ് പേപ്പറായി മാത്രമേ വിൽക്കാൻ കഴിയൂ.
ബൂട്ടിൻ്റെ വേഗതയും ഏകീകൃതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ കളർ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ കൃത്യത പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 1MM-ൽ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.
മെഷീൻ്റെ ഡിസൈൻ സ്പീഡ് കൂടുതലും 80 ഷീറ്റുകൾ/മിനിറ്റ് ആണ്, മാനുവൽ ഫീഡിംഗിൻ്റെ ഘടന, വേഗത പ്രയോജനകരമല്ല, ആളുകൾക്ക് മെഷീൻ്റെ വേഗത പിന്തുടരാൻ കഴിയില്ല.
അപ്പോൾ ഒരു വഴിയും ഇല്ലേ?
ലളിതമായ ബെൽറ്റ് സക്ഷൻ തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് പേപ്പർ ഫീഡർ നിലവിൽ വരുന്നു. സെർവോ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഈ മോഡലിന് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സുമായി സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പേപ്പർ ഫീഡിന് മാനുവൽ സിംഗിൾ ഷീറ്റ് ഫീഡിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായ ഫീഡിലേക്ക് മാറാം.
കാർഡ്ബോർഡ് ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും നിരസിക്കാനുള്ള നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
പോരായ്മ, വളഞ്ഞ സിംഗിൾ പിറ്റ് (കോറഗേറ്റഡ്) കാർഡ്ബോർഡും ഇ പിറ്റ് (കോറഗേറ്റഡ്) സുഗമമായി പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, നേരായ കാർ മോഡലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-01-2023